客户背景与痛点
企业为代工与自有品牌混合模式，订单插单频繁。此前用 Excel 跟踪进度，班组长每日花费大量时间对数，延期原因难复盘。
- 工单状态与物料齐套不同步
- 报工靠纸质，易漏工序
- 客诉要批次证据时准备周期长
为什么选择 QMES
考察了多家 MES 厂商，QMES 在中小工厂落地案例最扎实，实施周期短（6周上线试点），且支持模块化分期部署，无需一次性大投入。
部署历程
试点产线 2 周调研 → 4 周部署配置 → 1 周试运行 → 2 个月扩面至全厂三条产线。
实施方案
分期上线：先 QMES 工单/报工/在制与基础追溯，再补 IQC 抽检与出货检验记录绑定；车间增加产量与工单进度看板，周会固定看延期 TOP。
涉及模块： QMES 生产管理、QMS 质量管理、车间看板
量化收益
工单准时交付率
改善前
72%
改善后
91%
客诉追溯耗时
改善前
3-4小时
改善后
10分钟
试点产线准交可见性提升，班组长对数时间下降；客诉资料准备从「半天」缩短到「按批次一键导出」（具体指标以合同与验收为准）。
截图与现场（示意）
客户证言
「以前客户投诉来了，我们要翻箱倒柜找纸质报工单，现在系统里输批次号，从进料到出货全链条一目了然。」—— 品质部主管