1. 核心价值 · 五金行业方案真实痛点
不是套话，是车间每天发生的事。软硬件一体把现场执行和系统账对齐。
痛点 1
流转之痛
冲压→攻牙→清洗→表面处理→包装，工序多、流转环节多。一批货到底在哪个工序、卡在哪个环节——没有系统记录，全靠人跟。
痛点 2
在制之痛
车间到底有多少在制品？各工序分别积压了多少？——每月盘点才知道，平时靠估计。在制太多占资金，太少怕断线。
痛点 3
计件之痛
计件工资核算全靠手写记录，月底汇总费时费力还容易出错。工人说做了5000件，统计员说只收到4800件——扯皮不断。
痛点 4
外协之痛
电镀、喷涂、氧化等表面处理外发——送出去多少、回来多少、不良多少、还剩多少在供应商那里，信息滞后严重。
痛点 5
发运之痛
多品种、多规格、多客户——包装时容易混料、漏件、错发。客户投诉收到的货少了一件或者规格不对。
2. 功能亮点 · 痛点到解法
每个解法标明软件或硬件，避免只卖账号。
软件 QMES 生产管理
软件 QMES + 车间看板
软件 QMES 计件工资模块
软件 QMES 外协管理
软件 WMS 仓储管理
3. 参数与交付清单
自有品牌软硬件组合交付：软件分期上线，硬件按产线工位与设备数配置，同一团队实施。
软件组合
- 软QMES 生产管理
- 软模具/刀具模块
- 软车间看板
- 软QMS（可选）
硬件组合
- 硬工位终端
- 硬扫码枪
- 硬设备数采网关
工序流转
扫码交接+工序状态看板+积压预警
扫码报工
工序完工扫码+计件工资自动汇总
外协管理
外发/回收/不良全流程追踪
仓储发货
扫码校验防错+包装清单自动打印
管理看板
在制/产量/效率/不良实时可视化
4. 应用场景与量化效果
在制品周转率提升25%
工序透明后精准投料，减少不必要积压
计件工资核算从3天缩至1小时
月底一键导出工资表，不再人工汇总手写记录
错发漏发率降低90%
发货扫码校验，品种/数量不匹配自动拦截
外协跟催时间减少80%
系统看外协在途，不用打电话微信追问
效率提升不到10%不收费，上线不成功不收费
先诊断、先出软硬件清单，确认可行再签约。
5. 落地案例
脱敏项目。预约可看系统界面与硬件部署示意。
五金制品厂
某建筑五金制造厂
痛点：工序多达7-8道，流转全靠纸质流转单，在制数量无法掌握，计件工资月底核算要3天。
方案：部署QMES工序流转+扫码报工+计件工资模块，每道工序扫码交接，报工数据自动汇总工资。
效果：在制品积压减少30%，工资核算从3天缩至1小时，工序流转效率提升25%，工人对工资再无争议。
交付保障
增效保障
效率提升不到10%不收费
上线保障
7天一对一辅导，含现场终端操作
服务保障
软硬件同一团队，软件终身升级
安全保障
保密协议，数据不出约定范围
6. 咨询入口 · 让五金现场软硬件一次配齐
预约后出具软件模块 + 工位/网关数量清单，不是只发一套账号。
全国服务热线：400-087-1585
五金常见问题
五金行业工序很多，系统能不能灵活配置？
可以。QMES支持自定义工艺路线，每个产品可配置不同的工序序列（如冲压→攻牙→清洗→电镀→包装），系统按配置驱动流转和报工。
计件工资不同工序单价不同怎么处理？
系统支持按工序设置不同单价，也可按产品+工序组合设置单价。工人报工时系统自动按对应单价计算工资。