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智能制造/数字化示范|典型落地案例

昆山客户创建数字化示范产线:西门子加工中心、KND机床、FANUC机器人等异构设备数采联动,私有IOT大屏看板。

昆山某智能制造企业(脱敏) · 300+人 使用 QMES 1.5年+

客户背景与痛点

昆山客户需要创建数字化示范产线试点,产线涉及西门子加工中心、KND机床、西门子S1200 PLC、FANUC机器人、AGV小车等异构设备,需进行统一数据采集联动,搭建私有IOT大屏看板。

为什么选择 QMES

春景提供异构设备一站式数采方案,覆盖PLC、数控机床、机器人、传感器、AGV等多类型设备协议。IOT数据中台支持设备3D联动与预测性数据分析,大屏展示效果行业领先。

部署历程

设备清单与协议调研1周 → 分类采集方案制定1周 → 网关安装与传感器加装3周 → IOT中台部署与3D联动2周 → 大屏联调与优化1周。

实施方案

分层采集架构:①西门子加工中心/KND机床——D930协议转换;②西门子S1200 PLC——D910采集;③FANUC机器人——协议对接;④AGV/传感器——485通讯/模拟量采集。统一接入IOT数据中台,实现设备3D联动、能源管理、预测性分析、私有云大屏。

涉及模块: 设备数采、IOT数据中台、设备3D联动、能源管理、预测性分析、私有云大屏

量化收益

异构设备统一监控

改善前

各设备独立运行

改善后

统一IOT平台管理

一体化

成功创建数字化示范产线标杆,实现异构设备统一采集与3D可视化,成为行业数字化示范案例。

截图与现场(示意)

无人工厂3D大屏
无人工厂3D大屏
产线布局图
产线布局图
能源管理看板
能源管理看板

客户证言

「示范产线建好后,来参观的客户看到设备3D联动大屏都很震撼,对我们的数字化能力有了直观认知。」—— 项目负责人

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