QMES 生产管理四大价值
😫
排程混乱
插单频繁，人工排程效率低，设备利用率不高
📝
报工滞后
纸质报工、数据统计滞后，工时核算不准确
🔍
进度不透明
生产进度靠询问，管理层无法实时掌握产线状态
🔄
模具管理难
模具寿命不明、保养不及时，影响生产连续性
核心功能
QMES 生产管理核心能力
01
📋 工单管理
支持工单创建、派发、跟踪、结案全生命周期管理，自动关联BOM和工艺路线，确保生产指令准确传达。
- ✓ 工单自动生成与编号
- ✓ BOM自动展开与齐套检查
- ✓ 工序流转卡打印
- ✓ 工单状态实时看板
工单管理 · QMES
| 工单号 | 产品 | 数量 | 状态 | 优先级 |
|---|---|---|---|---|
| WO-2025-001 | 外壳-AC01 | 500 | 生产中 | 高 |
| WO-2025-002 | 支架-BX02 | 1200 | 待投产 | 中 |
| WO-2025-003 | 面板-PN03 | 200 | 已完成 | 紧急 |
| WO-2025-004 | 底座-DZ04 | 800 | 已排程 | 低 |
02
📊 生产排程 & 甘特图
可视化甘特图排程，支持拖拽调整、自动排产、产能负荷分析，快速响应插单和异常。
- ✓ 可视化甘特图拖拽排程
- ✓ 产能负荷分析与预警
- ✓ 自动排产与手动调整
- ✓ 插单模拟与影响分析
排程甘特图 · QMES
设备
08:00
10:00
12:00
14:00
16:00
注塑机#1
外壳-A
支架-B
冲压机#2
面板-C
外壳-D
组装线#1
总成-E
组装线#2
支架-F
生产中计划中已完成
03
📱 扫码报工
PDA/手机扫码快速报工，自动采集产量、工时、不良数，数据实时回传，告别纸质报表。
- ✓ PDA扫码快速报工
- ✓ 工序移转自动校验
- ✓ 工时自动核算
- ✓ 实时产量看板展示
扫码报工 · 移动端
📷 扫描工单二维码
工单号
WO-2025-001
产品名称
外壳-AC01
128
产出
5
不良
95%
良率
04
🔧 模具管理
模具全生命周期管理，自动记录使用次数、保养提醒、维修履历，延长模具使用寿命。
- ✓ 模具台账与寿命计数
- ✓ 保养计划自动生成
- ✓ 模具状态实时跟踪
- ✓ 领用归还扫码管理
模具管理 · QMES
| 模具编号 | 名称 | 寿命 | 已用 | 状态 |
|---|---|---|---|---|
| M-001 | 外壳注塑模 | 500,000 | 423,500 | 正常 |
| M-002 | 支架冲压模 | 300,000 | 289,000 | 即将到期 |
| M-003 | 面板注塑模 | 400,000 | 156,200 | 正常 |
客户案例
真实客户，真实效果
精
某精密五金冲压厂
五金冲压 · 200人痛点：排程依赖老师傅经验，插单频繁导致交付延误；报工数据滞后2天
方案：上线QMES生产管理，甘特图排程+扫码报工+模具管理
效果：排程效率提升60%，报工实时率达99%，模具寿命延长30%
家
某家电外壳注塑厂
注塑加工 · 350人痛点：多品种小批量排程复杂，换模频繁，生产进度无法实时掌握
方案：实施生产排程+甘特图+模具寿命管理+扫码报工
效果：换模效率提升40%，设备综合效率(OEE)提高25%，交付准时率98%